Hladnjak od tlačno lijevanog aluminija

Hladnjak od tlačno lijevanog aluminija
Detalji:
Shata pruža najbolju i stabilnu kvalitetu hladnjaka od lijevanog aluminija, tehničku podršku i savjetovanje o procesu proizvodnje. Certificiran s ISO 9001 i opremljen naprednom opremom, Shata vam pomaže da bez brige kupite hladnjake od tlačno lijevanog aluminija.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Shata je profesionalni dobavljač-proizvoda od tlačno lijevanog aluminija koji nudi prilagođeni hladnjak za različite industrije.

Na temelju našeg prethodnog iskustva u suradnji s našim klijentima na razvoju hladnjaka od tlačno lijevanog aluminija, inženjeri za nabavu uvijek imaju problema s odabirom dobavljača i pregovaranjem o cijeni, inženjeri dizajna uvijek imaju problema s optimizacijom strukture i prilagodbom performansi. Sljedeći razgovor može pomoći inženjerima nabave i dizajnerima da se pozabave ključnim bolnim točkama u nabavi i dizajnu hladnjaka od tlačno lijevanog aluminija.

 

Kupac iz određene tvrtke za proizvodnju elektroničke opreme:
Daron: Inženjer nabave

Mike: inženjer dizajna

Shata:

Marina: Voditeljica prodaje

Brian: inženjer proizvodnje i tehnologije

 

Bolna točka dizajna: neravnoteža između prostora i performansi rasipanja topline – Kako uravnotežiti prilagodljivost i učinkovitost?

 

Mike (inženjer dizajna, kupac): Bok Briane, trenutno razvijamo novi industrijski kontroler i trebamo prilagoditi hladnjak od lijevanog aluminija.
Međutim, unutarnji prostor regulatora je ograničen, zahtijeva kompaktnu strukturu hladnjaka. Učinkovitost rasipanja topline nije dovoljna.
Napokon smo dobili verziju s dobrom učinkovitošću odvođenja topline, ali većina naših dobavljača rekla je da je to teško za masovnu proizvodnju zbog strukturnih ograničenja lijevanja pod pritiskom. Imate li ideju kako riješiti ovaj problem?
 

Brian (inženjer proizvodnje i tehnologije, Shata): Bok Mike, ovo je najčešća kontradikcija u dizajnu hladnjaka od lijevanog aluminija.
Doista je ograničen kalupom i fluidnošću za lijevanje pod pritiskom. Neke izrazito nepravilne strukture mogu dovesti do ozbiljnih nedostataka. Možemo ga optimizirati s dva aspekta, materijalnog i konstrukcijskog.
Prvo, razmatramo korištenje aluminijskih legura pod pritiskom s izvrsnom fluidnošću, kao što su ADC12 ili A380. Oni mogu uravnotežiti strukturnu složenost i stabilnost oblikovanja.


Zatim radimo strukturnu optimizaciju. Shata može pružiti DFM (Design for Manufacturability support. Prema dizajnu kalupa i analizi protoka kalupa, dajemo vam točne prijedloge, kao što su maksimalna visina, minimalna debljina peraja, gustoća peraja, minimalni kut propuha koji možete koristiti, kako biste maksimalno povećali područje rasipanja topline što je više moguće.
Osim toga, za nepravilne strukture, naš tim za kalupe može postići serijsku proizvodnju nekih složenih struktura optimiziranjem položaja vrata i ispušnog sustava.
Prethodno, kompaktni rashladni element od lijevanog aluminija prilagođen novom korisniku gomile za punjenje energije ovom je metodom povećao učinkovitost rasipanja topline za 25%, a istovremeno je zadovoljio ograničenja prostora.


Mike (inženjer dizajna): Shvaćam. Vi pružate usluge simulacije dizajna, zar ne? Nadamo se da ćemo provjeriti kalup prije proizvodnje kako bismo izbjegli povećane troškove zbog naknadnih izmjena kalupa.
Drugo pitanje, koja je minimalna debljina stijenke hladnjaka od tlačno lijevanog aluminija koji proizvodite? Hoće li to utjecati na strukturnu čvrstoću i performanse rasipanja topline?
Brian (inženjer proizvodnje i tehnologije): Da, pružamo analizu protoka kalupa kako bismo izbjegli daljnje preinake.
Obično je naša minimalna debljina stijenke 2 mm, s dovoljnom strukturnom čvrstoćom i dobrom kvalitetom. Donja slika je hladnjak od tlačno lijevanog aluminija debljine najmanje 2 mm koji smo prije proizveli.

Minimum wall thickness of die cast aluminum heat sink

 

Procesna bolna točka: površinska obrada i zahtjevi protiv-korozije - Kako se prilagoditi složenim radnim uvjetima?

 

Mike (inženjer dizajna): Briane, još jedno pitanje. Kakvu površinsku obradu možete ponuditi?
Brian (proizvodni i tehnološki inženjer): Možemo ponuditi četiri uobičajena rješenja kako bismo zadovoljili različite potrebe: premazivanje prahom, elektroforetski premaz, eloksiranje i tvrdo eloksiranje.
Trenutačno testiramo novu površinsku obradu - teflonski premaz - za kupca LED rasvjete. Teflonski premaz ima minimalan utjecaj na učinkovitost odvođenja topline i otporan je na jake kiseline i lužine, što ga čini prikladnim za korištenje u ekstremnim okruženjima. Nedostatak je što je trošak izuzetno visok.

 

Bolna točka nabave: Kako kontrolirati kvalitetu i ciklus isporuke?

 

Daron (inženjer nabave): Marina, osim problema s dizajnom, također imamo pitanja o procesu nabave. Kako osiguravate dosljednu kvalitetu proizvoda i-isporuku na vrijeme?
Marina (voditeljica prodaje): U smislu kontrole kvalitete, uspostavili smo potpuni sustav kontrole kvalitete, uključujući ulaznu inspekciju sirovina,-praćenje proizvodnih parametara tijekom lijevanja u stvarnom-vremenu, višestruke inspekcije isporuke kao što je detekcija X-zrakama, ispitivanje nepropusnosti zraka i mjerenje dimenzija. Nestandardni proizvodi se odbijaju kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta rasutih proizvoda.
 

 

X-Ray DetectionAir Tightness Testing and Dimensional Measurement

 

Što se tiče ciklusa isporuke, imamo snažan proizvodni kapacitet s velikim brojem-strojeva za tlačno lijevanje, sile stezanja od 150 tona do 2000 tona i 3000 tona, svi oni mogu zadovoljiti proizvodne zahtjeve velikog i visokočvrstog lijevanja pod pritiskom.

U međuvremenu, imamo više automatiziranih-linija za tlačno lijevanje, koje mogu izvršiti najmanje 3000 ciklusa stezanja svaki dan.

 

Die Casting Machine 3000 ton

 

Daron (inženjer nabave): Što je s cijenom? Koja je vaša prednost u ponudi? Hoće li doći do situacije "niska cijena uz nisku kvalitetu"?
Marina (voditeljica prodaje): Naša cjenovna prednost proizlazi iz-proizvodnje velikih razmjera i rafinirane kontrole troškova. Potpisali smo dugoročne-ugovore o suradnji s dobavljačima sirovina kako bismo dobili stabilne cijene sirovina.
U međuvremenu, stopa automatizacije naše proizvodne linije dosegla je 80%, smanjujući troškove rada i povećavajući učinkovitost proizvodnje.
Stoga možemo ponuditi visoke cijene-procjena izvedbe, a pritom osigurati kvalitetu.
 

Bolna točka prilagodbe: dosljednost između uzoraka i masovne proizvodnje - Kako smanjiti rizike?

 

Daron (inženjer nabave): Hoće li doći do situacije u kojoj su uzorci dobri, ali roba u rasutom stanju nije?
Marina (voditeljica prodaje): Obećajemo da će uzorci biti izrađeni s istim sirovinama, kalupima i procesnim parametrima kao oni koji se koriste u masovnoj proizvodnji, kako bismo bili sigurni da mogu doista odražavati performanse serijskih proizvoda.
Probna-proizvodnja malih serija također je dobar način za otklanjanje zabrinutosti kupaca. Možemo proizvesti od 50 do 100 malih-serijskih proizvoda za ispitivanje instalacije i re-provjeru kvalitete.
Strogo slijedimo procesne standarde koji su provjereni kroz probnu proizvodnju i provodimo nasumične inspekcije svaka dva sata kako bismo povećali učestalost inspekcije i osigurali stabilnost serijske proizvodnje.

 

Susrećete li se i s izazovima u nabavi ili dizajnu hladnjaka od tlačno lijevanog aluminija? Pošaljite e-poštu Shati u bilo koje vrijeme, naš profesionalni tehnički tim sa zadovoljstvom će komunicirati s vama.

Nabavite prilagođeno rješenje za-lijevanje pod pritiskom: info@shatamachinery.com
 

Popularni tagovi: hladnjak od lijevanog aluminija, Kina proizvođači hladnjaka od lijevanog aluminija, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit