Tlačno lijevanje (ili skraćeno lijevanje pod pritiskom) u biti je metoda dobivanja odljevka punjenjem kalupne šupljine tekućim ili polu{0}}tekućim metalom velikom brzinom pod visokim tlakom, nakon čega slijedi oblikovanje i skrućivanje pod pritiskom.
Karakteristike
Visoki tlak i velika-brzina punjenja kalupa dvije su glavne karakteristike lijevanja pod pritiskom. Obično korišteni tlak ubrizgavanja kreće se od nekoliko tisuća do desetaka tisuća kPa, čak dosežući 2 × 10⁵ kPa. Brzina punjenja je otprilike 10~50 m/s, ponekad čak i preko 100 m/s. Vrijeme punjenja je vrlo kratko, općenito u rasponu od 0,01~0,2 s. U usporedbi s drugim metodama lijevanja, lijevanje pod pritiskom ima sljedeće tri prednosti:
1. Visoka kvaliteta proizvoda: Visoka dimenzijska točnost odljevaka, općenito ekvivalentna ocjeni 6~7, čak dostižući ocjenu 4; dobra površinska obrada, općenito ekvivalentna ocjeni 5~8; visoka čvrstoća i tvrdoća, s čvrstoćom općenito 25~30% većom od lijevanja u pijesak, ali istezanje smanjeno za oko 70%; dimenzionalna stabilnost i dobra zamjenjivost; sposoban za livenje pod pritiskom tankih-zidnih i složenih odljevaka. Na primjer, minimalna debljina stijenke trenutnih odljevaka od legure cinka može doseći 0,3 mm; odljevci od aluminijske legure mogu doseći 0,5 mm; minimalni promjer lijevane rupe je 0,7 mm; a minimalni korak je 0,75 mm.
2. Visoka proizvodna učinkovitost: Strojevi imaju visoku produktivnost. Na primjer, domaći stroj za horizontalni tlačni lijev tipa JⅢ3 tipa JⅢ3 može-lijevati pod pritiskom 600-700 puta u prosjeku od osam sati, dok mali stroj za tlačno lijevanje u vrućoj komori može odlijevati pod pritiskom 3000-7000 puta u prosjeku od osam sati. Kalupi za tlačno lijevanje imaju dug životni vijek; jedan kalup za tlačni lijev može izdržati stotine tisuća ili čak milijune ciklusa. Lako se postiže mehanizacija i automatizacija.
3. Izvrsne ekonomske koristi: Zbog preciznih dimenzija i glatke površine odljevaka pod pritiskom, oni se općenito koriste izravno bez daljnje strojne obrade ili zahtijevaju vrlo malo strojne obrade. Ovo poboljšava iskoristivost metala i smanjuje značajnu količinu opreme za obradu i radnog vremena. Odljevci su lako dostupni. Može se koristiti kombinirano lijevanje pod pritiskom s drugim metalima ili ne-metalnim materijalima, čime se štedi vrijeme sklapanja i metal.
