Kalupi za investicijsko lijevanje mogu se podijeliti u dvije vrste: čvrsti kalupi i više{0}}slojeviti kalupi za ljuske.
Nakon što se kalup obloži vatrostalnim premazom, po vrhu se posipa granulirani vatrostalni materijal, nakon čega slijedi sušenje i stvrdnjavanje. Ovaj se postupak ponavlja više puta dok vatrostalni premaz ne postigne potrebnu debljinu, stvarajući tako više{1}}slojnu ljusku na kalupu. Obično se ostavi da se potpuno stvrdne neko vrijeme prije nego što se kalup otopi, što rezultira više-slojnom ljuskom.
Neke više{0}}slojne školjke zahtijevaju punjenje pijeskom; drugi nemaju i mogu se izravno izliti nakon pečenja.
Tijekom taljenja i izlijevanja kalupa za ulaganje, ljuska je izložena pritisku rastaljenog materijala kalupa koji se povećava u volumenu. Tijekom pečenja i lijevanja različiti dijelovi ljuske podliježu neravnomjernom širenju i skupljanju, što može dovesti do visoko{1}}kemijskih reakcija između metala i materijala ljuske. Stoga, ljuska ima određene zahtjeve za performanse, kao što su niske stope širenja i skupljanja; visoka mehanička čvrstoća, otpornost na toplinski udar, vatrostalnost i kemijska stabilnost na visokim temperaturama; i određeni stupanj propusnosti kako bi se omogućio nesmetan izlazak plina tijekom izlijevanja. Sve se to odnosi na vatrostalne materijale, ljepila i procese koji se koriste u proizvodnji školjke.
