Zupčanik od kovanog mesinga

Zupčanik od kovanog mesinga
Detalji:
Zupčanici od kovanog mesinga imaju nisko trošenje, nisku razinu buke, izvrsnu otpornost na koroziju i dobru električnu vodljivost. Široko se primjenjuju u scenarijima kao što su automobilska i brodska industrija, što ih čini izvrsnim izborom za male i srednje-zupčanike.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Parametri

 

Naziv proizvoda

Zupčanik od kovanog mesinga

Sirovina

Uglavnom koristite CuZn36Pb3/ C36000/ HPb63-3,CuZn37Pb2/ C35300/ HPb60-2, ekološki mesing bez olova (C49300/C49340/CuZn40Bi1)

Proces

Vruće kovanje općenito se koristi za predoblikovanje, nakon čega slijedi žarenje i površinski tretmani kao što su pasivizacija ili pokositrenje radi poboljšanja otpornosti na koroziju.

Veličina

mali i srednji{0}}zupčanici

 

Što je oprema od kovanog mesinga?

 

Kovani mesingani zupčanik proizveden je od legure bakra i cinka, s profilima zuba oblikovanim toplim preciznim kovanjem ili hladnim preciznim kovanjem, nakon čega slijedi minimalna sekundarna strojna obrada. Obično su to mali i srednji zupčanici. Zahvaljujući visokom kapacitetu prigušivanja mesinga, jake vibracije mogu se učinkovito apsorbirati. Osim toga, profinjena i gusta mikrostruktura koja je rezultat preciznog kovanja pruža izvrsnu otpornost na udarce i otpornost na zamor. Ovi su zupčanici prikladni za precizne prijenosne sustave, aplikacije s malim do srednjim opterećenjem i okruženja sa strogim zahtjevima za nisku razinu buke, dug životni vijek i visoku otpornost na koroziju.

Forged Brass Gear2

 

Prednosti zupčanika od kovanog mesinga

 

1. Kontinuirane linije toka metala, veća čvrstoća i vijek trajanja od strojno obrađenih zupčanika
Ovo je također ključna prednost preciznog kovanja.
Strojna obrada odsijeca metalna vlakna, što dovodi do koncentracije naprezanja na korijenima zuba i površinama zuba, što smanjuje otpornost na udarce i otpornost na zamor.
Nasuprot tome, precizno kovanje osigurava kontinuirana, potpuna i gusta metalna vlakna. Kao rezultat, čvrstoća korijena zuba povećava se za 20%-40%, a vijek trajanja na zamor se poboljšava za 30%-60%.


2. Visoka završna obrada površine, niska razina buke i izvrsna otpornost na habanje
Sam mesing ima izvrsna-svojstva samopodmazivanja. Hrapavost površine zuba Ra je manja ili jednaka 0,8–4,6 μm, blizu razine brušenja. Glodanje zupčanika i brijanje nisu potrebni, a zupčanici se mogu izravno sastaviti.
Buka prijenosa je 3-8 dB niža od one kod strojno obrađenih mjedenih zupčanika.
Volumen istrošenosti smanjen je za 30%–50%.


3. Visoka preciznost sa smanjenom naknadnom-obradom
Mnogi mali{0}}moduli zupčanika mogu se sastaviti izravno nakon preciznog kovanja, eliminirajući postupke kao što su glodanje, struganje i brušenje i znatno skraćujući vrijeme proizvodnje.
Konzistencija dimenzija je dobra, sa smanjenim varijacijama između serija.


4. Visoka iskoristivost materijala i niska ukupna cijena
Stopa iskorištenja materijala preciznih-kovanih zupčanika može doseći 85%–95%. Budući da je mesing relativno skup, iskorištenost materijala izravno utječe na ukupne troškove. Potpuna strojna obrada stvara veliku količinu mjedenih strugotina, tako da su precizni-kovani mjedeni zupčanici isplativiji-od potpuno obrađenih u malim i srednjim serijama.


5. Otpornost na koroziju i dobar kapacitet prigušenja
Izvrsna otpornost na koroziju preciznog-kovanog mesinga čini ga boljim od čeličnih zupčanika u atmosferskim okruženjima, slabo kiseli-bazi i slatkoj vodi.
Njegova dobra sposobnost prigušivanja apsorbira vibracije. Za primjene sa strogim zahtjevima za vibracije, precizno-kovani mesing izvrstan je izbor.

 

Primjena zupčanika od kovanog mesinga

 

1. Automobilski unutarnji zupčanici: npr. zupčanici prijenosa, zupčanici sustava upravljanja, zupčanici pumpi za ulje, itd.
2. Oprema za automatizaciju ureda i mikro motori: zupčanici za pisače, fotokopirne uređaje i skenere
3. Zupčanici pokretača ventila, zupčanici vodomjera i zupčanici pumpi za vodu
4. Zupčanici za kućanske aparate: pogonski zupčanici za klima uređaje, hladnjake i perilice rublja, kao i reduktori za vrtne alate
5. Zupčanici za pomorske primjene
6. Zupčanici za prehrambene strojeve i medicinsku opremu
7. Mali prijenosni zupčanici za primjenu u zrakoplovstvu

Forged Brass Gear1

 

Povezani procesi

 

Iako oprema od kovanog mesinga postiže gotovo-neto-oblikovanje uz minimalnu naknadnu-obradu, ponekad se primjenjuju dodatni procesi za daljnje poboljšanje performansi. To uključuje:
1. Žarenje za ublažavanje naprezanja: Za uklanjanje zaostalih naprezanja od hladnog oblikovanja, sprječavanje deformacija tijekom rada i poboljšanje dimenzionalne stabilnosti.
2. Rekristalizacijsko žarenje: Za smanjenje tvrdoće i poboljšanje duktilnosti, koristi se za dijelove koji zahtijevaju naknadnu hladnu deformaciju ili nisku tvrdoću.
3. Otvrdnjavanje starenjem: starenje na niskim-temperaturama primjenjuje se na određene posebne legure mjedi.
4. Površinska obrada: pasivizacija, pokositrenje, poniklavanje, posrebrenje, završna obrada crnim oksidom, oksidacija, premazivanje uljem itd.
5. Nisu svi ovi procesi potrebni. Možemo odabrati relevantne procese na temelju stvarnog scenarija primjene kako bismo bolje zadovoljili zahtjeve opreme.
 

Popularni tagovi: zupčanici od kovanog mesinga, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica zupčanika od kovanog mesinga

Pošaljite upit