Prsten zupčanika od lijevanog čelika

Ključne svrhe:

• Postizanje glatkog prijenosa snage
• Precizna regulacija brzine
• Osiguravanje stabilnog, učinkovitog i sigurnog rada cijelog prijenosnog sustava

Uobičajene upotrebe:

• Mlinovi s kuglicama:Zupčanički prsten kugličnog mlina pokreće glatku rotaciju cilindra mlina i osigurava visokoučinkovito mljevenje u obradi minerala.
• Sustavi prijenosa zupčanika rotacijske peći:U rotacijskim pećima koje se koriste u cementu, metalurgiji i kemijskom inženjerstvu, prsten zupčanika rotacijske peći pokreće tijelo peći na stabilnu rotaciju, podržavajući kontinuirani rad opreme.
• Valjaonice:Zupčanički prsten mlina za valjanje osigurava precizan prijenos snage za valjke, olakšavajući precizno oblikovanje i obradu čelika.
• Rotacijski uređaj visoke peći:Ključna komponenta za rotirajući mehanizam visoke peći-zupčasti prsten od lijevanog čelika, podržava neprekidan i stabilan rad visoke peći tijekom procesa proizvodnje željeza.

• Prsten punog zupčanika:Zupčanik punog zupčanika ima potpunu kružnu strukturu, može postići kontinuirani, ujednačeni prijenos snage. Primjenjiv je na veliku opremu koja zahtijeva kontinuirani rad, poput velikih rotacijskih peći i kugličnih mlinova.
• Pola zupčanika:To je polu{0}}kružni prsten zupčanika. Dizajniran je za opremu koja ima ograničen prostor za ugradnju ili je treba rastaviti i održavati na jednostavan način, kao što je neka pomoćna oprema za-valjaonice srednje veličine.
• Četvrtinski zupčanički prsten:S četvrtastim oblikom prstena, četvrtinski zupčanički prsten savršen je za opremu s posebnim zahtjevima za ugradnju ili sustave djelomičnog prijenosa. Četvrtinski zupčanik ima veliku fleksibilnost u dizajnu opreme i održavanju.

3.1 Materijal
Materijal za prsten zupčanika od lijevanog čelika uključujući:

• Lijevani ugljični čelik ZG45 (lijevani čelik razreda 45/1045/JIS S45C/1.0503/C45): ZG45 je idealan za karike zupčanika od lijevanog čelika koji ne podnose velika opterećenja, na primjer, male kuglične mlinove
• Lijevani legirani čelik 35CrMo (4135/34CrMo4/1.7220/JIS SCM435): 35CrMo je dizajniran za zupčanike srednje veličine valjaonica, rotacijskih peći i druge opreme
• 42CrMo (4140/42CrMo4/JIS SCM440/1.7225):42CrMo ima izvrsna mehanička svojstva, široko se primjenjuje u zupčanicima od lijevanog čelika jezgrenih prijenosnih sustava, kao što su veliki kuglični mlinovi, rotirajući uređaji visokih peći.
• Ostali materijali: poput legiranog lijevanog karburiziranog čelika 20CrMnTi s većom tvrdoćom i otpornošću na trošenje; 40Cr lijevani čelik s izvanrednim troškovima i sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima, čvrstoćom i žilavošću; nisko{2}}legura visoke{3}}čvrstoće lijevanog čelika 16Mn niske cijene, dobre čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju.

3.2 Precizno lijevanje
Shata usvaja smolasti pijesak za srednje velike karike zupčanika od lijevanog čelika i livenje po ulošku (lijevanje po izgubljenom vosku) za male karike od lijevanog čelika srednje veličine.
Nakon lijevanja, strogi pregled kvalitete odljevka, uključujući vizualni pregled površine, ispitivanje magnetskim česticama (MT) i ultrazvučno ispitivanje, te dimenzionalni pregled primijenit će se na neobrađene odljevke, kako bi se osiguralo da nema nedostataka.

3.3 Kaljenje i popuštanje (QT)
Kaljenje i kaljenje (QT) je važan proces toplinske obrade u proizvodnji čeličnih zupčastih prstenova.
QT uključuje dva procesa:
Kaljenje: zagrijavanje sirovih odljevaka na određenu temperaturu (ovisi o detaljnim zahtjevima materijala i mehaničkih svojstava), zatim ih brzo ohladiti kako bi se dobila tvrda martenzitna struktura.
Kaljenje: zagrijavanje sirovih odljevaka na nižu temperaturu i držanje određeno vrijeme, a zatim polagano hlađenje (tempiranje), kako bi se dobila jednolika struktura sorbita.
Nakon QT toplinske obrade, sirovi odljevci će dobiti sveobuhvatna mehanička svojstva, kombinaciju visoke čvrstoće i dobre žilavosti te dobru osnovu za daljnju obradu kaljenja površine zuba.

3.4 Gruba i završna obrada
Gruba strojna obrada uključuje grubo tokarenje, grubo glodanje i druge postupke kako bi se uklonio veći dio dodatka za strojnu obradu i oblikovala osnovna struktura prstena zupčanika.
Završna obrada uključuje završno tokarenje, brušenje zupčanika, brušenje i druge postupke završne obrade, osiguravajući točnost dimenzija unutar tolerancija i dobru kvalitetu površine.
Ponekad će gruba obrada s velikim dopuštenjem za obradu ukloniti očvrsli površinski sloj proizveden QT toplinskom obradom, utjecati na performanse zupčaničkog prstena od lijevanog čelika i smanjiti njegov životni vijek. Da bismo riješili ovaj problem, možemo promijeniti proizvodni postupak na grubu strojnu obradu, QT toplinsku obradu, polu-završnu obradu i završnu obradu, što minimizira uklanjanje očvrslog sloja, poboljšava čvrstoću i otpornost na habanje zupčastog prstena od lijevanog čelika.
 

Popularni tagovi: prsten zupčanika od lijevanog čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica prstena zupčanika od lijevanog čelika