Kovani tračnički kotači

U usporedbi s lijevanim kotačima, kotači od kovanih tračnica imaju veću čvrstoću, manje unutarnjih i vanjskih nedostataka, veću sigurnost za korištenje uz visoke zahtjeve pouzdanosti.

Tipični strojevi koji koriste kovane tračnice uključuju:

• Dizalice i strojevi za dizanje: pokretni kotači za portalne dizalice, mosne dizalice, lučke mostove, povratne dizalice.
• Rudarski strojevi: kotači za rudarska kolica i kiper; pogonski kotači i zamašnjaci za rudarske strojeve, kao što su bager, utovarivač, buldožer, transportna traka.
• Željeznička vozila: -brzi vlakovi, tramvaji, lokomotive, vagoni za snimanje tračnica i sva ostala željeznička vozila.
• Metalurška vozila: kotači metalurških vozila, uključujući ravne kotače, kotače od šljake, kotače za vruće metale (torpedo), kotače za prijenos lonca, kotače za čelične lonce, ravne kotače postavljene na tračnice i tako dalje.

Klasificirani prema materijalu, kotači se mogu podijeliti na sljedeće:

1. Kovani kotač od ugljičnog čelika

• 45# kotač / AISI 1045
• 60# kotač / AISI 1060
• 65# kotač / AISI 1065
• 65Mn kotač / AISI 1066
• S355JR kotač / S355J2

2. Legirani čelik

• 42CrMo kovani kotač / AISI 4140
• 42CrMo4 kovani kotač
• 35CrMo kovani kotač / AISI 4135
• 40CrNiMoA kovani kotač / AISI 4340
• 40Cr kovani kotač / AISI 5140
• 35CrMnSi kovani kotač
• 35SiMn kovani kotač
• 50SiMn kovani kotač

3. Nehrđajući čelik

• 304 kovani kotač / 06Cr19Ni10 / 1.4301
• 316 kovani kotač / 06Cr17Ni12Mo2 / 1.4401
• 316L kovani kotač / 022Cr17Ni12Mo2 / 1.4404
• AISI 420 kovani kotač / 20Cr13 / 1.4021

Uobičajena toplinska obrada kovanih tračničkih kotača uključuje kaljenje i kaljenje (QT), površinsko indukcijsko kaljenje, kaljenje cementom itd.

2. Tvrdoća:ojačati kotače s otpornošću na trošenje i deformaciju. HRC i HB su najčešće korištene jedinice tvrdoće.

2. Dubina otvrdnutog sloja:Debljina očvrslog sloja na površini kotača nakon toplinske obrade, odnosi se na dubinu od gaznog sloja do 260HBW^①

Ako je tvrdoća ili debljina otvrdnutog sloja prevelika, kotač će:

• Lako se lomi- što je tvrđe, to je lomljivije; pukotine se pojavljuju na površini kotača nakon udara i na kraju uzrokuju slomljenje kotača.
• Otkazivanje uslijed zamora- dovodi do većeg zaostalog naprezanja, posebno vlačnog naprezanja, što može ubrzati početak i širenje pukotine uslijed zamora. Skratit će vijek trajanja od zamora i dogoditi kvarove uslijed zamora kao što su udubljenje i pucanje.
• Teško za strojnu obradu- veća od teoretske tvrdoće će povećati poteškoće strojne obrade, ubrzati trošenje alata i otežati jamčenje točnosti. Također će povećati hrapavost površine.

Ako je tvrdoća ili debljina otvrdnutog sloja premala, kotač će:

• Brza abrazija
• Niži{0}}nosivost
• Zamorno pucanje

Shata Machinery ima desetljeća iskustva u proizvodnji tračničkih kotača, ako niste sigurni u tvrdoću i debljinu otvrdnutog sloja vaših dijelova, naš tehnički tim rado će vam pomoći.

1. Certifikat: odaberite proizvođače s certifikatom ISO 9001 koji imaju stabilan sustav upravljanja kvalitetom i standardiziran proizvodni proces.

2. Provjerite sustav kontrole kvalitete: profesionalni dobavljač trebao bi biti u mogućnosti pružiti dokumente pune kvalitete, uključujući:

• Certifikati sirovina (Mill Test Certificate / MTC)
• Analiza kemijskog sastava (spektrometarski test)
• Izvješća o ispitivanju mehaničkih svojstava (vlačna čvrstoća, granica razvlačenja, udar, istezanje)
• Izvješća o ne-testovima bez razaranja (NDT) (UT, MT, itd.)
• Dimenzijska izvješća

3. Proizvodna oprema i kapacitet:

• Oprema za kovanje: strojevi za kovanje uključujući preše za kovanje (hidraulične, mehaničke, vijčane preše), kovački čekići (zračni čekići, elektro-hidraulični kovački čekići), valjci za kovanje, prstenasti valjci, peći za grijanje itd.

• Kapacitet proizvodnje: najveća veličina i težina kovanih dijelova i godišnji proizvodni kapacitet.

4. Stručno znanje o toplinskoj obradi

Toplinska obrada iznimno je važna za učinkovitost i vijek trajanja kovanih dijelova. Profesionalna tvornica kovanja trebala bi imati kompletan set opreme za toplinsku obradu i iskusan tim za toplinsku obradu.

Shata Machinery vodeća je tvornica otkovaka u Kini, specijalizirana za proizvodnju raznih vrsta osovina, cilindara, prirubnica, dijelova u obliku- prstena, zupčanika, modula, otkivaka za građevinske strojeve, mehaničkih strukturnih dijelova itd.

• Imamo ISO 9001 certifikat, imamo strogi QC sustav i sustav upravljanja proizvodnjom.
• Osiguravamo potpunu dokumentaciju o ispitivanju kvalitete.
• Opremljeni naprednom opremom za kovanje, uključujući desetljeća elektrohidrauličkih čekića u rasponu od 1-16 tona, desetljeća zračnih čekića od 150 kg do 2000 kg, strojeve s prstenastim valjcima od promjera 250 mm do 1800 mm, preše za kovanje maksimalno 3150 tona i druge strojeve poput robotske ruke, šivaćih strojeva, CNC strojeva, možemo proizvesti najviše:

Duljina: 5000 mm

Širina/visina/promjer: 2500 mm

Promjer prstena: 1800 mm

Godišnja proizvodnja: 35000 ~ 45000 tona

• Imamo kompletnu opremu za toplinsku obradu, te profesionalnog inženjera za toplinsku obradu i operativni tim.

Shata Machinery vaš je prvi izbor za prilagođene kovane dijelove kao što su kovani kotači tračnica, pružajući-uslugu kovanja po narudžbi na jednom mjestu od rezanja materijala- kovanja – toplinske obrade – grube i završne strojne obrade – pakiranja – isporuke.

Reference:

JB/T 6392-2008 "Tračnički kotači za dizalicu"

Popularni tagovi: kovani kotači za tračnice, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica kovani kotači za tračnice